隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，勞動力成本不斷增加，勞動效率低下，企業(yè)經(jīng)營壓力越來越大，特別是近年來，市場低迷，勞動力短缺和勞動力成本已成為企業(yè)發(fā)展的重要障礙。為了降低勞動力成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，許多企業(yè)開始用機械代替勞動力，尤其是大型企業(yè)。全自動機械化流水線已逐漸成為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配置。

自動插件機設(shè)備是根據(jù)程序自動將編帶電子元件安裝在印刷電路板上的機器。讓時間回到最初的工業(yè)時代，傳統(tǒng)的電子組裝行業(yè)以工人為主力，手動將電子元件插入電路板，既繁瑣又低效。隨著時代的發(fā)展，機器批量生產(chǎn)，手工插件速度已經(jīng)不能滿足時代的需求，而做工差的漏洞無疑也暴露出來。自動插件機制造和生產(chǎn)極大地改變了這種局面。電子元件通過插入機自動安裝在電路板上，提高了插入工藝水平，降低了成本。

盤中孔是多層PCB的重要組成部，它不僅擔(dān)負(fù)著PCB主要功能有表現(xiàn)，而且鉆孔的費用通常占PCB制板費用的30%到40%。簡而言之，PCB上的每一個孔都可以稱之為盤中孔

從作用上看，盤中孔可以分成兩類：

一是用作各層間的電氣連接；

二是用作器件的固定或定位。

如果從工藝制程上來說，這些盤中孔一般又分為三類：

即盲孔(blind via)、埋孔(buried via)和通孔(through via)。

盲孔位于印刷線路板的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的連接，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。

埋孔是指位于印刷線路板內(nèi)層的連接孔，它不會延伸到線路板的表面。上述兩類孔都位于線路板的內(nèi)層，層壓前利用通孔成型工藝完成，在過孔形成過程中可能還會重疊做好幾個內(nèi)層。

第三種稱為通孔，這種孔穿過整個線路板，可用于實現(xiàn)內(nèi)部互連或作為元件的安裝定位孔。由于通孔在工藝上更易于實現(xiàn)，成本較低，所以絕大部分印刷電路板均使用它，而不用另外兩種盤中孔。